从八十年代起，一直坚持实行全面质量管理，1994年开始贯彻GB/T19001标准。在长期严格的质量管理基础上，形成了完善的质量保证体系。 生产项目实行严格的过程控制。坚持实行事前指导、中间检查、严格校审的三环节管理：在项目开始时编制勘测设计大纲和专业工作大纲，正确使用有效规程规范，采用合理的方法。在生产过程中，由院、处技术负责人分级在质量管理点进行检查指导，专业人员不但要对产品进行自检，还要按照校审人员和质量管理点检查的意见处理，所有处理情况都要记入产品运行卡，涉及计量的还要进行计量检查，并记入计量检查表。项目严格实行分级校审，按照项目产品的设计阶段、专业产品在项目中的重要性、产品的质量责任，依据院关于各级技术人员技术岗位责任制和产品校审分级规定，进行校审，校审情况在运行卡记载。运行卡随产品归档。

    坚持实行产品定期抽查评审制度。评审中发现的问题，评审组发出整改通知，有关单位按照要求限期完成整改，提交整改报告。对已建工程实行不定期回访制度，征求业主和运行人员意见和建议，了解项目运行情况，不断总结经验教训，改进设计工作。

    长期开展QC小组活动，在生产项目、科技攻关、单项实验、质量控制等方面选题，其成果对产品质量控制、质量水平提高，特别对员工质量意识的强化起到了积极的促进作用，取得了一定的经济效益和社会效益。